Reliez l'exécution de ligne, les changements de série et le travail qualité à un temps d'atelier mesurable.

Hubnity donne aux équipes de production un suivi fiable du temps de fonctionnement, de l'effort de réglage et de la coordination d'atelier, pour que les responsables améliorent le débit sans naviguer à vue.

Essai Team de 14 jours pour les nouveaux titulaires admissibles, une fois par titulaire.
Ressources sur la confidentialité
Équipe de production surveillant l'activité d'atelier et le débit de fabrication

Défis de production courants

Suivez clairement l'effort d'atelier sans approximations de production

Les équipes de production gèrent des plannings serrés en atelier, mais l'effort reste souvent caché dans des relevés papier et des transmissions orales. Hubnity aligne le travail d'atelier sur des données mesurables.

  1. Défi 01

    Le temps d'atelier reste invisible

    Le temps de fonctionnement, de réglage et de reprise se consolide rarement de façon claire dans les revues de performance de production.

    Résultat Hubnity

    Constituer des historiques d'atelier fiables

    Créez une source fiable de l'effort de production plutôt que de dépendre de journaux d'équipe fragmentés.

  2. Défi 02

    Retards de changement de série

    Les responsables peinent à voir où le temps se perd entre les cycles de production, les réglages et les transitions de ligne.

    Résultat Hubnity

    Détecter les temps d'arrêt plus rapidement

    Utilisez des données d'activité fiables pour détecter les retards de réglage et blocages qualité avant que les objectifs de production ne dérapent.

  3. Défi 03

    Consolidations de production manuelles

    Les équipes d'usine reconstruisent les synthèses de débit à la main avant les revues d'équipe et les réunions de planification.

    Résultat Hubnity

    Accélérer la préparation des équipes

    Remplacez le nettoyage manuel des données par des synthèses de production prêtes à l'emploi.

  4. Défi 04

    Écarts de capacité de ligne

    Les plannings semblent réalisables jusqu'à ce que maintenance, blocages qualité et attentes de matériel s'accumulent.

    Résultat Hubnity

    Planifier les lignes en toute confiance

    Identifiez tôt les équipes surchargées et rééquilibrez la capacité avant que le retard ne s'accumule.

Fonctionnalités du département

Tout ce dont les équipes de production ont besoin pour relier le travail d'atelier à la production

De l'exécution de ligne au suivi des changements de série, Hubnity aide les équipes de production à mesurer l'effort, réduire les temps d'arrêt et améliorer le reporting de débit.

Conçu pour la fonction production : ses propres responsabilités, ses revues récurrentes et les équipes qu'elle accompagne.

  • Aperçu de l'exécution des lignes
  • Couverture des changements de série et réglages
  • Visibilité sur les arrêts et reprises
Tableau de bord Hubnity avec vue d'ensemble hebdomadaire et activité récente

Suivi de l'exécution des lignes

Enregistrez le temps de fonctionnement et l'effort des opérateurs sur les équipes sans perturber les flux d'atelier.

Journaux de changement de série

Suivez l'effort de réglage, de démontage et de transition de ligne avec des relevés d'atelier cohérents.

Visibilité sur les temps d'arrêt

Visualisez la maintenance, les attentes de matériel et les blocages qualité qui affectent la production planifiée.

Suivi des reprises et de la qualité

Distinguez la production planifiée des activités de reprise et d'inspection.

Indicateurs de débit

Identifiez les goulots d'étranglement et les lignes surchargées avant que les objectifs de production ne dérapent.

Rapports d'activité de production

Générez des synthèses claires pour les passations d'équipe, les revues d'usine et les points direction.

Flux de travail

De la planification des équipes au reporting de débit prêt à l'emploi

Hubnity aide les équipes de production à suivre l'exécution en atelier, résoudre les temps d'arrêt et partager un reporting de fabrication cohérent dans toute l'usine.

L'accent est mis sur le cycle de fonctionnement interne du département et les décisions qu'il aide le reste de l'organisation à prendre.

  1. 01

    Planifier la production de l'équipe

    Définissez les priorités de ligne, les fenêtres de changement de série et les effectifs pour chaque cycle de production.

  2. 02

    Enregistrer l'activité d'atelier

    Suivez le temps de fonctionnement, le réglage et le travail qualité pendant la production.

  3. 03

    Classer le travail de production

    Distinguez cycles planifiés, changements de série, arrêts et reprises pour une analyse plus claire.

  4. 04

    Examiner la performance de la ligne

    Validez le débit, l'efficacité des réglages et la charge des opérateurs avant les revues d'équipe.

  5. 05

    Publier le reporting de production

    Partagez des synthèses d'atelier claires pour la planification de capacité et les efforts d'amélioration continue.

Cas d'usage

Conçu pour tous les types d'équipes de fabrication

Que vous gériez de l'assemblage discret, de la production par lots ou des usines multi-lignes, Hubnity s'adapte à la façon dont votre équipe suit l'effort d'atelier.

  • Équipes de chaîne de montage

    Suivez le temps de fonctionnement, l'effort des opérateurs et les transferts de ligne avec moins de saisie manuelle.

  • Production par lots

    Surveillez les cycles de lots, les changements de série et les blocages qualité sur vos cycles de production.

  • Opérations d'usine

    Standardisez le reporting d'atelier entre les lignes pour une analyse de débit plus claire.

  • Coordination de la maintenance

    Reliez les arrêts planifiés et l'effort de réparation à un reporting d'impact de production plus clair.

  • Direction de production

    Examinez les tendances d'atelier et la capacité de toute l'usine avant de planifier les objectifs de production.

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